高品質電縫チューブミルライン
製造の説明
φ219×6.0高周波ストレートシーム溶接管生産ラインは主にφ60の電気溶接鋼管の生産に使用されます。～φ219mm、肉厚2.0～6.0mmで角パイプ、角パイプ、丸パイプの範囲を超えない異形パイプも製作可能です。API 5L チューブは後から生産可能必要な機器を追加することで。生産ラインは、国内外の同様の設備を消化吸収し、我が国の国情と組み合わせ、大胆に革新し、ユーザーの意見を広く聞いて設計、製造されています。この装置は経済的で信頼性が高く、安定しています。
生産範囲
| パラメーター | 丸パイプ | 角パイプ | 角パイプ |
| チューブサイズ | 88～219mm | 90×90～170×170mm | 40×60－200×100mm |
| 厚さ | 2.0～6.0mm | ≤5.0mm | ≤5.0mm |
| 材料 | 熱間圧延、冷間圧延、亜鉛メッキ鋼、黒鋼、低炭素鋼、低合金鋼 鋼 | ||
| スピード | 10M/分～45M/分 | ||
| 長さ | 6～12m | ||
| 最大。コイル重量 | 15トン | ||
基本パラメータ
| 低炭素鋼および低合金鋼 | σB≦520mpa σS≦345mpa | |
| スチールコイル | 内径 | φ650～φ710mm（未定） |
| 外径 | φ1100－φ2000mm | |
| ロール重量 | ≤15トン | |
| ストリップ幅 | 190～690mm | |
| 電気設備容量 | 約1200KVA | |
| 圧縮空気容量 | 2m3/min 4-7Kg/cm2 | |
| クーラント容量 | 50トン/時 | |
注: 生産ライン設備の設置には、ワークショップの高さ (クレーン トラックの頂上から地面までの距離) が 6 メートル以上、スパンが 18 メートル、長さが 110 メートルである必要があります。15T および 5T クレーンを 1 台使用することをお勧めします。
生産工程
巻き戻し→ストレートヘッド、ピンチレベリング→シャーリングバット溶接→ルーパー→フォーミング、高周波溶接、バリ取り、オンライン亜鉛補充、冷却、サイジング、荒矯正→フライングソーサイジング→検査回収→梱包→計量→マーキング→保管
装置各マシンの構成と主なパラメータ
| 使用法 | ストリップ コイルを受け入れ、アンコイラーに輸送し、ストリップ コイルをコイル ヘッドの中心まで持ち上げるのに使用されます。 | ||
| 構造 | 資材ラック、走行機構、オイルシリンダー、ガイドレールなどで構成されています。 | ||
| 容量 | ≤15T | 我慢する | 油圧 |
| 移動モード | サイクロイド減速機駆動モーター | ||
| 使用法 | アンコイラーと組み合わせて使用すると、スチールストリップヘッドがアンコイラーから引き出され、レベリングのためにピンチレベリングマシンに送られます。 | ||
| 構造 | プレスローラー装置、ショベルヘッド装置、ストレートヘッド装置 | ||
| 幅 | 190－690mm | 直径 | φ1100－φ2000mm |
水平アキュムレータ
| 使用法 | 帯鋼を保管し、パイプ溶接機に連続的に供給し、パイプ溶接機の連続生産を保証するために使用されます。 | ||||||
| 幅 | 190－690mm | 厚さ | 2.0～6.0mm | ||||
| 分類 | 水平ルーパー
| クリップ送り装置、ルーパー本体組立、排出装置、電気制御装置による | |||||
| モーター | 5.5KW×15 | 送り速度 | Vmax=120m/分 | ||||
| 直径 | 7.0m | 容量 | 28T | ||||
主要パラメータ
| モーターと主駆動システム | モーターはDCモーター、モデルパワーを採用200Kw、1000 rpm、主減速機 2 セット |
| 減速機 | ギヤボックスはスパイラルベベルギヤで駆動され、ベベルギヤの材質は20CrMnTi、浸炭焼入れ、係数は14です。ボックス本体はメンテナンスに便利なサブボックス構造を採用しています。 |
| 横型ロールスタンド（ガントリーサイドアウト式ロールチェンジ） | 1. 水平ローラー軸径φ130mm、材質42CrMo、高周波焼入れ 2.ロール底径：220mm 3.水平ローラーシャフトの下に安全パッドがあり、過負荷安全保険の機能があり、トランスミッションと減速機のギアボックスを保護できます。 |
| 縦型ローラースタンド | 垂直ローラー軸径φ80mm、材質40Cr、高周波焼入れ |
| スクイーズロール | 5ロール押出 |
| スクレーピング溶接 | 手動で急速に持ち上げ、前後および上下に調整でき、調整が簡単です。 |
| ドライブシャフトのフォーミングとサイジング | ステアードライブシャフト |
| 生産速度 | 15－40m/分 |
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成形セクションの配置:
| ジャンプ防止装置垂直 5 ローラー供給: V HVHVHVHVVV HVHVH |
| 溶接部の配置 | ガイド、5本ロール押出、スクレーパー、研磨、冷却 |
| サイズセクションの配置:
| VHVHVHVHVHVH トルコ製ヘッド付きタコメーターローラー 2 セット |
