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製品

高周波管溶接機ライン

H高周波ストレートシーム溶接管生産ラインは主にφ60の電気溶接鋼管の生産に使用されます。φ219mm、肉厚2.06.0mmで角パイプ、角パイプ、丸パイプの範囲を超えない異形パイプも製作可能です。API 5L チューブは後から生産可能必要な機器を追加することで。生産ラインは、国内外の同様の設備を消化吸収し、我が国の国情と組み合わせ、大胆に革新し、ユーザーの意見を広く聞いて設計、製造されています。この装置は経済的で信頼性が高く、安定しています。


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製品の詳細

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製品説明

H高周波ストレートシーム溶接管生産ラインは主にφ60の電気溶接鋼管の生産に使用されます。φ219mm、肉厚2.06.0mmで角パイプ、角パイプ、丸パイプの範囲を超えない異形パイプも製作可能です。API 5L チューブは後から生産可能必要な機器を追加することで。生産ラインは、国内外の同様の設備を消化吸収し、我が国の国情と組み合わせ、大胆に革新し、ユーザーの意見を広く聞いて設計、製造されています。この装置は経済的で信頼性が高く、安定しています。

基本パラメータ

低炭素鋼および低合金鋼 σB≦520mpa σS≦345mpa
スチールコイル 内径 φ650~φ710mm(未定)
外径  φ1100φ2000mm
ロール重量 ≤15トン
ストリップ幅 190~690mm
電気設備容量 約1200KVA
圧縮空気容量 2m3/min 4-7Kg/cm2
クーラント容量 50トン/時

生産工程

巻き戻し→ストレートヘッド、ピンチレベリング→シャーリングバット溶接→ルーパー→フォーミング、高周波溶接、バリ取り、オンライン亜鉛補充、冷却、サイジング、荒矯正→フライングソーサイジング→検査回収→梱包→計量→マーキング→保管

溶接チューブミルライン

溶接管製造ライン各マシンの構成と主なパラメータ

1.給餌台車

使用法

ストリップ コイルを受け入れ、アンコイラーに輸送し、ストリップ コイルをコイル ヘッドの中心まで持ち上げるのに使用されます。

構造

資材ラック、走行機構、オイルシリンダー、ガイドレールなどで構成されています。

容量

≤15T

我慢する

油圧

移動モード

サイクロイド減速機駆動モーター

2.アンコイラー

使用法

生産ラインの原料となるストリップコイルの吊り下げ、支持に。

容量

≤15T

ブレーキ方式

空気ブレーキ、電磁弁制御

アンコイラー

油圧による伸縮

シングルコーンの油圧伸縮

3.矯正機

使用法

アンコイラーと組み合わせて使用​​すると、スチールストリップヘッドがアンコイラーから引き出され、レベリングのためにピンチレベリングマシンに送られます。

構造

プレスローラー装置、ショベルヘッド装置、ストレートヘッド装置

190690mm

直径

φ1100φ2000mm

4.ピンチフィード・レベリングマシン

使用法

アンコイラーおよび矯正機からの鋼帯をヘッドとテールで水平にし、鋼帯をシャーリングバット溶接機に送ります。

構造

ピンチローラー、レベリングローラー、伝達装置の構成

190690mm

直径

φ1100φ2000mm

ワークのチューブミルライン

チューブミルライン

 

 



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