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製品

高品質 32mm ステンレス鋼管ミルライン

ステンレス鋼管ミルライン溶接管と呼ばれる、一般的に使用される鋼または鋼帯をユニットと金型で圧着および成形した後に作られた鋼管です。溶接鋼管は製造工程が簡単で生産効率が高く、品種や仕様が豊富で設備投資も少なくて済みますが、一般的な強度は継目無鋼管に比べて低くなります。生産ラインは、国内外の同様の設備を消化吸収し、我が国の国情と組み合わせ、大胆に革新し、ユーザーの意見を広く聞いて設計、製造されています。この装置は経済的で信頼性が高く、安定しています。


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製品の詳細

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製品説明

チューブミルライン

アンコイラー

使用法

生産ラインの原料となるストリップコイルの吊り下げ、支持に。

容量

≤15T

ブレーキ方式

空気ブレーキ、電磁弁制御

アンコイラー

油圧による伸縮

シングルコーンの油圧伸縮

矯正機

32mmチューブミル

使用法

アンコイラーと組み合わせて使用​​すると、スチールストリップヘッドがアンコイラーから引き出され、レベリングのためにピンチレベリングマシンに送られます。

構造

プレスローラー装置、ショベルヘッド装置、ストレートヘッド装置

190-690mm

直径

φ1100-φ2000mm

ピンチフィード・レベリングマシン

チューブ・

使用法

アンコイラーおよび矯正機からの鋼帯をヘッドとテールで水平にし、鋼帯をシャーリングバット溶接機に送ります。

構造

ピンチローラー、レベリングローラー、伝達装置の構成

190-690mm

直径

φ1100-φ2000mm

作業過程

パイプを定量的にロード → フラッシング ステーションへ → ローラー搬送 → フラッシング → パイプ端の位置合わせ → チェーン ベッドを段階的に水圧センターまで移動 → 固定端と可動端のテスト ヘッドが伸びて鋼管の両端をシール → クランプ→ 低圧水 給水、排気 → フラッシュバルブと排気バルブを閉じる → 加圧 → 圧力維持 → 圧力解放 → 固定側・移動側テストヘッド後退 → クランプ解除 → 鋼管送り出し → 空水を持ち上げる → 定量ダイヤルアウト → ダウン1サイクル。

メインパラメータ

冷却方法

メイン油圧ステーションの水冷。

使用圧力

8~10MPa;

循環冷却水圧力

0.4~0.6MPa;

作動媒体

N46# 耐摩耗性作動油;

システムの清浄度要件

NAS16389レベル。



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