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製品

ストレートシーム鋼溶接鋼管ミルライン

チューブフライスラインは、熱間圧延または冷間圧延鋼板またはコイルから作られた鋼管を溶接装置でストレートシーム溶接します。


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製品の詳細

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主な技術パラメータ

  コンポーネント メーカー
1 研削ヘッド 1セット ADV研磨
2 遊星回転システム 1セット ADV研磨
3 電気制御システム 1セット ADV研磨
4 除塵システム(オプション) 1セット ADV研磨
5 ワーク受け取り(放出)機構 2セット ADV研磨
6 給餌システム 2セット ADV研磨

装置の主構造と特性

この装置は主に、研削ヘッド 1 組、遊星回転系 1 組、電気制御系 1 組、送り系 1 組、ワーク受け(放出)機構 1 組、除塵装置(オプション) 1 組で構成されます。

1. 研削ヘッド:この機械には、ワークの外面を研磨するために使用できる 1 組の研削ヘッドが装備されています。ワークの研削特性に応じて、研削材として研磨ベルトを使用します。の研削ヘッドは、1 つの研磨ヘッド モーター、支持機構、動力駆動機構、および取り付けプレートで構成されます。

2. 惑星回転システム:この機構の主な機能は、研磨中に必要な研削ヘッドの回転運動を提供することです。モーターの動力はVベルトを介してターンテーブルに伝達され、ターンテーブルを直接回転駆動します。モーター、回転装置、伝達装置で構成されます。

3. 電気制御:システムの役割は、主にコンソールや電子制御盤、インバータ、各種低圧電装品などによる指令を入力し、機械の動きを制御して制御を実現することです。

4. 給餌システム:送り装置は直管研磨の自動送りに使用されます。送り装置はローラー、フィーダー、バックラッシュ調整ネジ、モーター駆動装置で構成されています。

5. ワーク受け取り(放出)機構:直管研磨時にワークを支持するためのもので、調整ネジ、ゴム車、パレットから構成されています。

6. 塵埃除去システム (オプション):このシステムの役割は、研削プロセス中に発生する粉塵を収集し、集塵の問題を解決し、メンテナンスと清掃を容易にすることです。主にサイクロン集塵機、バッグ掃除機、集塵パイプで構成されています。

作業工程

両頭アンコイラー →→ ストリップヘッドシャーラー&TIG突合せ溶接ステーション →→ 横型スパイラルアキュムレータ群 →→ フォーミングM/C(主駆動装置+平坦化エントリー装置+ブレークダウン部+フィンパス部+シームガイドユニット+高高周波誘導溶接装置+スクイズ溶接ローラユニット+外側スカーフィングユニット+横型アイロンスタンド)→→エマルジョン水冷却部→→サイジングM/C(主駆動部+サイジング部+速度試験機+タークストレートナー+縦引出スタンド) ) →→ コンピュータ制御によるNCフライングソー →→ 振れテーブル

応用

チューブミルラインは、水道管、構造支持鋼管、装飾パイプ、下水管などを製造できます。

チューブミルライン
チューブミルライン4
チューブミルライン3


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