フラットバー自動ロール成形生産ライン
製品説明
アンコイラー
マシンはダブルヘッドモードになっています。アンコイラーの一方の端がオンラインで生産されている場合、もう一方の端にコイル材料を積み込むことができるため、巻き取りにかかる時間を節約できます。フレームは片支持で、アンコイラーの素材シャフトを手動で駆動して素材ロールを締め付け、素材ロールはアンコイラーの素材シャフトに固定されます。締め付け構造はコネクティングロッドと作動の結果です。状態は安定していて信頼性があります。アンコイラーの実際の操作の安全性を確保するために、アンコイラーには空気圧ブレーキ装置が装備されています
レベリングマシン
構造：この機械は、7ローラーレベリング（上層に3ローラー、下層に4ローラー、スクリューロッド調整）、2対のガイドローラー、供給ローラーの空気圧クランプ、周波数変換速度調整、および電気スイッチ制御を採用しています。
矯正機
用途：シートの左右方向の曲がりを矯正します。
構造：主にフレーム、矯正ローラー、調整機構などで構成されています。
パラメータ: 6+9 セットの横方向矯正ローラーと 2 セットの上下加圧ローラーが含まれます。
バリ取り・面取り機
用途：平鋼のエッジのバリ取り、面取りに使用します。
構造：主にフレーム、動力システム、切断システムなどで構成されています。
面取り：<2x45°
モーター出力：4.5KW
主軸回転数：1500r
ループデバイス
用途：アンコイルレベリングマシンとギアパンチングマシンの速度不一致を緩衝し、ずれを修正するために使用します。全線がスムーズかつ完璧に走っています。
構造: 材料保管装置は、円弧状ローラーと材料支持装置の 2 つの部分で構成されます。円弧状のローラーのグループが 4 つあり、それぞれ 2 つの保管箱の両側に配置されています。円弧状のフレームとフレキシブルローラー群で構成されています。、ローラー表面には硬質クロムメッキを施しています。排出ビンのピットには光電スイッチが設置されており、ピットに入るコイルの位置を制御することで、各作業部の速度を完全に一致させることができます。
電気制御ユニット
T全ラインはPLCとタッチスクリーンを組み合わせたマンマシン制御モードを採用しています。部品の仕様、数量、パラメータをタッチパネルで設定でき、複数の動作命令を一度に保存できます。高度な自動化が可能で、生産ラインに異常が発生した場合の警報機能があり、生産ライン全体の動作を制御システムを通じて監視できます。停電または異常シャットダウン後も、以前に設定された動作パラメータに従って処理を続行できます。
梱包と発送
節度の原則。機器のサイズ、重量、輸送特性に応じて、適切なサイズの梱包箱と梱包材を選択し、機器の輸出梱包基準に従って梱包材の量を正確に計算し、顧客のコストを削減します。
利便性の原則。パッケージの形状とサイズは手動操作に適しており、保管、輸送、積み下ろしに便利で、積み下ろし効率が高くなります。
私たちの利点
私たちに関しては：
私たちのワークショップは2008年に始まり、創設メンバーによって構築されましたSINOMRCH の第一級ロールフォーミング部門でリーダーエンジニアとして活躍した XU 氏(中国国家機械工業総公司)。長年の開発を経て、イタリア、エクアドル、アメリカ、インド、インドネシア、フィリピン、ブラジル、タイ、ベトナム、ロシア、マレーシア、ペルー、韓国など世界の多くの国に輸出し、お客様から高い評価を得ています。そしてエージェントたち。現在、私たちのワークショップスペースは約5000平方メートルで、年間生産能力は80行。
技術力：
1.当社には、経験豊富な専門家と若いアクティブな技術チームがおり、専門家に顧客向けに改善された設計ソリューションを提供し、費用対効果の高い方法でさまざまな顧客の特別な要件を満たすことができることを保証します。
2.当社のエンジニアは、お客様の長期の機械寿命、低コストのメンテナンス、簡単な操作を考慮し、ユーザーの人件費、メンテナンス、トレーニングのコストを節約し、常にお客様のために先進的で人道的かつ最も経済的な解決策を設計し続けます。同時に効率も大幅に向上
