高品質 PSD CNC ガントリー可動ボール盤
製品構造の特徴
1.台湾BT50高剛性ミッドスプレースピンドルを採用。
2. 4 つの加工エリア、12 セットの油圧自動クランプ。素早い位置決めと締め付けが可能です。
3. ワークテーブルは油圧クランプとT溝の組み合わせを採用.
技術的パラメータ
| パラメータ名 | アイテム | PSD2016 | PSD2020 | PSD3016 | PSD4030 | |
| ワークサイズ | （mm） 加工スタック厚さ(mm) | 100 | ||||
| 長さ×幅 (mm) | 2000×1600 | 2000×2000 | 3000×1600 | 4000×300 0 | ||
| スライド式CNCパワーヘッド | スピンドルテーパ穴 | BT50 | ||||
| 穴あけ径(mm) | φ50（オプションφ63） | |||||
| タッピング径(mm) | M30 | |||||
| 主軸回転数(rpm) | 30～3000（周波数変換無段階） | |||||
| スピンドルモーター出力(KW) | 22/11/15 | |||||
| トルク(n≦600r/min) | 190/240/360Nm | |||||
| ワークテーブルに対する主軸表面距離(mm) | 230-630 | |||||
| ガントリーの前後方向の移動（X軸） | 最大ストローク(mm) | 2000年 | 2000年 | 3000 | ||
| 最大移動速度(m/min) | 10 | |||||
| サーボモーター出力(KW) | 2×2 | 2×2 | 2×2 | 2.5×2 | ||
| パワーヘッドの動き（Y軸） | 最大ストローク(mm) | 1600 | 2000年 | 1600 | 3000 | |
| 最大移動速度(m/min) | 10 | |||||
| サーボモーター出力(KW) | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||
| パワーヘッド上下移動（Z軸） | 最大ストローク(mm) | 400 | ||||
| 最大移動速度(m/min) | 8 | |||||
| サーボモーター出力(KW) | 2 | 2 | 2 | ||
| 加工精度 | 位置決め精度(mm) | 0.05/1000 | |||
| 繰り返し位置決め精度(mm) | 0.03/1000 | ||||
| 冷却システム | 冷却方法 | 内部冷却+外部冷却 | |||
| 内部冷却圧力(Mpa) | 1.5Mpa | ||||
| 内部冷却ポンプのモーター出力 (KW) | 4KW | ||||
| 外部冷却圧力(Mpa) | 0.3Mpa | ||||
| 外部冷却ポンプモーター出力(KW) | 0.75 | ||||
| 切りくず除去システム | チップコンベア形式 | フラットチェーン | |||
| チップコンベア速度(m/min) | 1 | ||||
| チップコンベアモーター動力 | 0.75kw | ||||
| 油圧系 | 圧力(Mpa) | 6 | |||
| 燃料タンク容量(L) | 100L | ||||
| 仕事ピースホールディング | クランプ厚さ(mm) | 15～100 | |||
| クランピングシリンダ本数(本) | 12 | ||||
| クランプ力(KN) | 7.5 | ||||
| 制御方法 | ボタンコントロール（フットスイッチ） | ||||
| 電気制御システム | CNCシステム | KND K1000+ | |||
| CNC軸数 | 3+1 | ||||
| 自動潤滑システム | 潤滑圧力 | 2MPa | |||
| 給油点充填量 | 0.1ml | ||||
| 給油サイクル | 6～10分 | ||||
| 寸法 | 長さ×幅×高さ(m) | 4X2.7X2.5 | 4X3.2X2.5 | 5X2.7X2.5 | |
| 重量(T) | 7.5 | 8 | 8.5 | ||
応用
穴あけ、軽フライス加工、タップ加工が可能なシリーズです。接続プレート、フランジ、アンカープレート、管板部品、熱交換プレートなど多くのの分野鋼鉄タワー、鉄骨構造物、石油化学、風力、原子力、ボイラー。
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