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製品

ねずみ鉄の鋳造CNCガントリーの管のための移動可能なボール盤

高速ガントリー可動ボール盤は主にガントリーとパワーユニット、プレートの処理、パイプ継手のタッピングとフライス穴あけに使用され、内部冷却フライスには超硬ドリル、または外部冷却には高速フライス鋼フラワードリルを使用できます。加工プロセスは便利、操作の自動化、多個数、多量生産、生産が可能。


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製品の詳細

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製品説明

ガントリーモバイル CNC 高速穴あけおよびフライス盤は、主にフランジ、熱交換器、管板部品、旋回サポートの穴あけ、タッピング、フライス加工に使用されます。超硬ドリルは内部冷却高速穴あけや高速度鋼のねじり加工に使用できます。ドリルは外部で冷間穴あけされ、加工プロセスは数値制御され、操作は非常に便利です。自動化・高精度・多品種・大量生産を実現します。

特徴
1.この工作機械は主にベッド、作業台、ガントリー、垂直ラム型掘削ヘッド、油圧システム、空気圧システム、冷却システム、自動潤滑システム、電気制御システム、チップコンベアなどで構成されています。
2. この工作機械のベッドおよび作業台は高品質ねずみ鋳鉄製です。通常の加工で発生する共振を排除するため、ベッドとワークテーブルを独立した形状を採用しています。
3. 左右のベッドを垂直に配置し、ガントリーの左右2本のアウトリガーを高品質ねずみ鋳鉄製のスライドテーブルを介してガントリーに設置します。高品質のねずみ鋳鉄鋳物テーブルは、研削リベッターを使用して 2 つのベッドの間に取り付けられます。
4.高品質ねずみ鋳鉄のテーブルには水平に加工されたT字溝が数本あり、その上に加工対象のワークを置き、プレッシャープレートでワークをT字溝に押し付けることができます。ユーザーの要件に応じて自動マニピュレーターをクランプに取り付けることもできます)。
5. この工作機械のガントリーは鋼板溶接構造です。材料や補強材の合理性を十分に考慮した設計となっており、内部応力を排除するための完全人工時効処理が施されているため、動剛性、静剛性が良好で変形が少ない。
6. ガントリーの長手方向の動きは、左右 2 対の高支持力リニア ローラー ガイド レールによってガイドされ、動きは柔軟です。駆動部にはACサーボモータと精密ボールネジペアの双方向同期駆動を採用し、高い位置決め精度と再現性のある位置決め精度を確保しています。

7. CNC 可動ラム型ドリリングパワーヘッドが機械ガントリーのビームに取り付けられています。ラム式ドリリングパワーヘッドのY軸移動は、2組のリニアローラーガイドレールペアによってガイドされ、駆動にはACサーボモーターと高精度ボールネジペアドライブを採用し、ワークの高精度を保証します。

8. 垂直CNC送りを備えたラム型ドリリングヘッド、その垂直スライドテーブルおよびラムはすべて高品質ねずみ鋳鉄で鋳造されています。ドリリングヘッドは主軸に特殊なサーボモータを採用し、同期ベルト1~2.5を介して低速で大きなトルクで主軸を駆動します。これにより、重い切削負荷に耐えるだけでなく、高速加工にも適しています。超硬工具。穴あけ、タッピング、フライス加工をオールインワンで行えます。
9.この工作機械のドリリングスピンドルは、台湾キー精密スピンドル(高速内部冷却)、スピンドルテーパー穴BT50を採用し、バタフライスプリング自動ブローチ機構を備え、油圧シリンダーが工具を緩めるので、非常に便利です。工具を交換します。超硬合金の内部クーラントドリルビットとハイス鋼ツイストドリルビットをクランプでき、主軸テーパ穴のクリーニング機能を備えています。
10. この工作機械には電子ハンドル制御システムが装備されています。最初の穴をあけて送り位置を設定した後、同じ種類の他の穴をあけることで、早送り→順方向→早戻しというプログラムを実現できるため、加工プロセスで大幅な節約が可能になります。時間、生産効率が大幅に向上し、自動切りくず破壊、切りくず除去、一時停止機能も備えています。

 

 



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