中国溶接薄壁チューブソリッドステート高周波溶接機冷間圧延成形機機器チューブミルラインのための工場
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主な技術パラメータ
コンポーネント | 量 | メーカー | |
1 | 研削ヘッド | 1セット | ADV研磨 |
2 | 遊星回転システム | 1セット | ADV研磨 |
3 | 電気制御システム | 1セット | ADV研磨 |
4 | 除塵システム(オプション) | 1セット | ADV研磨 |
5 | ワーク受け取り(放出)機構 | 2セット | ADV研磨 |
6 | 給餌システム | 2セット | ADV研磨 |
装置の主構造と特性
この装置は主に、研削ヘッド 1 組、遊星回転系 1 組、電気制御系 1 組、送り系 1 組、ワーク受け(放出)機構 1 組、除塵装置(オプション) 1 組で構成されます。
1. 研削ヘッド:この機械には、ワークの外面を研磨するために使用できる 1 組の研削ヘッドが装備されています。ワークの研削特性に応じて、研削材として研磨ベルトを使用します。研削ヘッドは、1 つの研磨ヘッド モーター、支持機構、動力駆動機構、および取り付けプレートで構成されます。
2. 惑星回転システム:この機構の主な機能は、研磨中に必要な研削ヘッドの回転運動を提供することです。モーターの動力はVベルトを介してターンテーブルに伝達され、ターンテーブルを直接回転駆動します。モーター、回転装置、伝達装置で構成されます。
3. 電気制御:システムの役割は、主にコンソールや電子制御盤、インバータ、各種低圧電装品などによる指令を入力し、機械の動きを制御して制御を実現することです。
4. 給餌システム:送り装置は直管研磨の自動送りに使用されます。送り装置はローラー、フィーダー、バックラッシュ調整ネジ、モーター駆動装置で構成されています。
5. ワーク受け取り(放出)機構:直管研磨時にワークを支持するためのもので、調整ネジ、ゴム車、パレットから構成されています。
6. 塵埃除去システム (オプション):このシステムの役割は、研削プロセス中に発生する粉塵を収集し、集塵の問題を解決し、メンテナンスと清掃を容易にすることです。主にサイクロン集塵機、バッグ掃除機、集塵パイプで構成されています。
作業工程
両頭アンコイラー →→ ストリップヘッドシャーラー&TIG突合せ溶接ステーション →→ 横型スパイラルアキュムレータ群 →→ フォーミングM/C(主駆動装置+平坦化エントリー装置+ブレークダウン部+フィンパス部+シームガイドユニット+高高周波誘導溶接装置+スクイズ溶接ローラユニット+外側スカーフィングユニット+横型アイロンスタンド)→→エマルジョン水冷却部→→サイジングM/C(主駆動部+サイジング部+速度試験機+タークストレートナー+縦引出スタンド) ) →→ コンピュータ制御によるNCフライングソー →→ 振れテーブル
応用
チューブミルラインは、水道管、構造支持鋼管、装飾パイプ、下水管などを製造できます。
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