OEM/ODM ガードレール プレート曲げロール成形ラインを供給
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主な技術パラメータ
| No | モデル | 仕様 |
| 1. | 材料 | 熱間圧延鋼板 |
| 2. | 原料の耐力 | ≤345MPa |
| 3. | 原材料の引張強さ： | ≤550Mpa |
| 4. | コイリング材外径 | ≤Ф1500mm |
| 5. | コイル内径 | Ф610 |
| 6. | スチールベルトの幅 | ≤1550mm |
| 7. | スチールベルトの厚み | 8～12mm |
| 8. | 単一ロール重量 | ≤20000kg |
メインコンポーネント
| No | 項目名 | 仕様 |
| 1 | オートアンコイラー | 1. シングルヘッドモード、シングルサポート 2.コイルID:Ф610 3.コイル外径：Ф1500mm 4. ストリップ幅: 1700 mm 5.最大。重量: ≤20000 kg |
| 2 | レベリングマシン | 最大。作業速度: 15 メートル/分 最大。ストリップ幅： 1700 mm 最大。材質の厚さ：8mm モーター出力：約30kw |
| 3 | シャーバット溶接装置 | フレームは異形材+鋼板溶接構造、油圧シャーリング、油圧プレス、プレスプラットフォーム |
| 4 | サーボ送り | 1.最大送り速度：15m/min 2. 最大許容送り幅: ≤1700mm 3. 許容供給厚さ: ≤8mm 4. 単一送り誤差: ≤±1mm (公差は累積されません) 5. サーボモーター出力: ≈15Kw (最終設計による) 6. 供給ローラーの材質は: 9Cr2Mo (または GCr15)、硬度 HRC55-60 |
| パンチングプレス | 液体4カラムプレスモードを採用 パンチングプレス：500T 穴サイズ:15-φ25 | |
| 5 | ロール成形機 | 構造: 成形ユニットはモーター減速チェーンによって駆動されます。 フォーミングステーション：24ステーション 成形機シャフト径：φ180mm モーター出力: 180kw 最大: 2-8m/分 |
| 6 | 油圧切断 | カッターモードはブランキングシャーリングを採用刃材：Cr12MoV（焼入れ後の硬度HRC58～62） パラメータ：切断精度：±1.5mm |
| 7 | 電気制御キャビネット | 主な電気部品: PLC: 三菱 インバーター: デルタ タッチスクリーン：veron（台湾、中国） 低圧電気機器：schneider（フランス） エンコーダ: オムロン (日本) |
| 8 | 油圧系 | 油圧システムはフィルターを使用し、オイルの清浄度は6〜8グレードを保証します |
ワークサンプル
カルバート波形プレートは、構造屋根デッキまたは複合床デッキとして使用される波形金属シートです。金属製の梁または根太によって支えられます。金属製のデッキの目的は、屋根の断熱膜を支持するか、コンクリートを支持して接着して複合金属床デッキを作成することです。
応用
暗渠段ボール生産ラインは、鉄道橋トンネル、道路橋トンネルなどの建設業界やその他の施設で広く使用されている暗渠段ボール圧縮成形用の特別な装置です。
暗渠波板成形機は、暗渠建設に使用される機械の一種です。暗渠は、道路やその他の障害物の下に水を流すために使用される構造物であり、これらの構造物の建設には波板がよく使用されます。
ロール成形機は、暗渠建設で使用するために板金を所望の形状とサイズに成形および曲げるように設計されています。通常、金属シートを目的の形状に徐々に曲げる一連のローラーで構成され、一連の波形ローラーに金属シートを押し付けることによって波形の形状が形成されます。
これらの機械は多くの場合非常に大型で高価になる可能性がありますが、暗渠を効率的かつ正確に構築するには不可欠です。さらに、インフラストラクチャ プロジェクトに定期的に取り組んでいる企業にとっては、価値のある投資となる可能性があります。
