高性能中国 ASTM A312 304 SUS 304 鏡面研磨明るい焼きなました薄壁ステンレス鋼溶接管

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主な技術パラメータ

装置の主構造と特性

この装置は主に、研削ヘッド 1 組、遊星回転系 1 組、電気制御系 1 組、送り系 1 組、ワーク受け（放出）機構 1 組、除塵装置（オプション） 1 組で構成されます。

1. 研削ヘッド:この機械には、ワークの外面を研磨するために使用できる 1 組の研削ヘッドが装備されています。ワークの研削特性に応じて、研削材として研磨ベルトを使用します。研削ヘッドは、1 つの研磨ヘッド モーター、支持機構、動力駆動機構、および取り付けプレートで構成されます。

2. 惑星回転システム:この機構の主な機能は、研磨中に必要な研削ヘッドの回転運動を提供することです。モーターの動力はVベルトを介してターンテーブルに伝達され、ターンテーブルを直接回転駆動します。モーター、回転装置、伝達装置で構成されます。

3. 電気制御:システムの役割は、主にコンソールや電子制御盤、インバータ、各種低圧電装品などによる指令を入力し、機械の動きを制御して制御を実現することです。

4. 給餌システム:送り装置は直管研磨の自動送りに使用されます。送り装置はローラー、フィーダー、バックラッシュ調整ネジ、モーター駆動装置で構成されています。

5. ワーク受け取り（放出）機構：直管研磨時にワークを支持するためのもので、調整ネジ、ゴム車、パレットから構成されています。

6. 塵埃除去システム (オプション):このシステムの役割は、研削プロセス中に発生する粉塵を収集し、集塵の問題を解決し、メンテナンスと清掃を容易にすることです。主にサイクロン集塵機、バッグ掃除機、集塵パイプで構成されています。

作業工程

両頭アンコイラー →→ ストリップヘッドシャーラー＆TIG突合せ溶接ステーション →→ 横型スパイラルアキュムレータ群 →→ フォーミングM/C（主駆動装置＋平坦化エントリー装置＋ブレークダウン部＋フィンパス部＋シームガイドユニット＋高高周波誘導溶接装置＋スクイズ溶接ローラユニット＋外側スカーフィングユニット＋横型アイロンスタンド）→→エマルジョン水冷却部→→サイジングM/C（主駆動部＋サイジング部＋速度試験機＋タークストレートナー＋縦引出スタンド） ) →→ コンピュータ制御によるNCフライングソー →→ 振れテーブル

応用

チューブミルラインは、水道管、構造支持鋼管、装飾パイプ、下水管などを製造できます。

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