海外のロール成形技術は100年以上の歴史があり、大きく3つの段階に分けられます。
第一段階 (1838-1909)探索・試作段階です。現段階では、ロール成形理論と冷間成形鋼の研究はゆっくりと進んでいます。産業用輸送産業の急速な発展に伴い、ロールフォーミングプロセスで製造される冷間成形鋼材はユーザーの要求を満たすことができなくなりました。
第二段階（1910年～1959年）ロールフォーミングプロセスを確立し、徐々に普及させている段階です。
第3期（1960年から現在まで）ロールフォーミング生産の急速な発展段階です。海外の冷間成形鋼材生産の発展傾向は、いくつかの側面で要約できます。
1)。生産量は増加し続けています
1960年代以降、外国冷間成形鋼の生産量は急速に増加した。これが一般的な傾向です。長年にわたる各国の冷間成形鋼材の統計によれば、冷間成形鋼材の生産量と鋼材の生産量は一定の比率で比較的安定している。1.5:100～4:100です。例えば、旧ソ連が1975年に策定した開発計画では、1990年の冷間成形鋼の生産量が鉄鋼生産量の4％を占めると定められていた。冷間成形鋼の製造プロセスの改善により、製品の仕様と種類は増加し続け、製品の品質は向上し続けており、その適用範囲は拡大しています。旧ソ連は1979年に当初の開発計画を再規制し、1990年には5％に達すると規定していた。他の一部の国も冷間成形鋼の生産量を増やす計画を立てている。現在、外国の冷間成形鋼材の生産量は年間約1,000万トンです。世界の鉄鋼総量の3％を占めます。
2)。研究活動は深まります
海外ではロール成形理論、成形プロセス、成形装置などの研究が盛んであり、冷間成形鋼の実用化に向けた研究が次々と進んでいる。たとえば、旧ソ連と米国は、電子コンピュータを使用して冷間曲げ成形における力とエネルギーのパラメータを研究し、エネルギー消費が最も少ない変形方法を研究しました。
3)。新しいプロセスが続々と登場
1910 年に米国でロール成形プロセスの研究が成功して以来、数十年にわたる改良と完成を経て、成形プロセスはより成熟しました。冷間成形鋼の実用化における技術的および経済的効果がますます認識されるにつれて、冷間成形鋼は国民経済のさまざまな分野で広く使用されています。ユーザーからの冷間成形鋼の品質に対する要求はますます厳しくなり、品種や仕様の多様化が求められています。これにより、ユーザーの要件を満たすロール成形プロセスの継続的な改善が促進されます。海外ではロールフォーミングプロセスを採用し、対応する装置を開発しています。プラグインタイプの縦型ロールフォーミングマシンで、フォーミングロールを集中調整するフォーミングユニットをCTAユニット（Central Tool Adjustment）、ストレートエッジフォーミングユニットと呼びます。
4) 製品の種類は常に増加しており、製品構造は常に更新されています。
冷間成形鋼の生産の発展と適用範囲の拡大に伴い、冷間成形鋼の種類は増え続け、製品構造は常に更新され、製品規格は徐々に向上しています。新しい技術の継続的な出現により、ビレットの材料と仕様の範囲は拡大しています。現在、海外で生産されている冷間成形鋼材の種類と仕様は10,000以上あります。冷間成形鋼材の仕様は10mm～2500mm、厚さ0.1mm～32mmです。冷間成形鋼の材質で見ると、1970年代以前は炭素鋼が主で90％以上を占めていました。1970年代以降、実用化の技術的・経済的比較を通じて、高張力低合金鋼、合金鋼、ステンレス鋼の使用が年々普通炭素鋼製品の割合を減少させ、合金鋼の割合が減少しています。高張力低合金鋼やステンレス鋼製品は年々増加しています。
投稿時刻: 2022 年 1 月 4 日