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製品

暗渠波板ロール成形機

暗渠波板ロール成形機は主に暗渠段ボールを生産します。生産ライン全体は、巻出し/引き出しシステム、成形システム、自動搬送/位置決めシステム、パンチングシステム、自動受け取りシステム、アーク曲げシステム、電気制御システムで構成されています。


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製品の詳細

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主な技術パラメータ

No モデル 仕様
1. 材料 熱間圧延鋼板
2. 原料の耐力 ≤345MPa
3. 原材料の引張強さ: ≤550Mpa
4. コイリング材外径 ≤Ф1500mm
5. コイル内径 Ф610
6. スチールベルトの幅 ≤1550mm
7. スチールベルトの厚み 8~12mm
8. 単一ロール重量 ≤20000kg

メインコンポーネント

No 項目名 仕様
1 オートアンコイラー 1. シングルヘッドモード、シングルサポート
2.コイルID:Ф610
3.コイル外径:Ф1500mm
4. ストリップ幅: 1700 mm
5.最大。重量: ≤20000 kg
2 レベリングマシン 最大。作業速度: 15 メートル/分
最大。ストリップ幅: 1700 mm
最大。材質の厚さ:8mm
モーター出力:約30kw
3 シャーバット溶接装置 フレームは異形材+鋼板溶接構造、油圧シャーリング、油圧プレス、プレスプラットフォーム
4 サーボ送り 1.最大送り速度:15m/min
2. 最大許容送り幅: ≤1700mm
3. 許容供給厚さ: ≤8mm
4. 単一送り誤差: ≤±1mm (公差は累積されません)
5. サーボモーター出力: ≈15Kw (最終設計による)
6. 供給ローラーの材質は: 9Cr2Mo (または GCr15)、硬度 HRC55-60
  パンチングプレス 液体4カラムプレスモードを採用
パンチングプレス:500T
穴サイズ:15-φ25
5 ロール成形機 構造: 成形ユニットはモーター減速チェーンによって駆動されます。
フォーミングステーション:24ステーション
成形機シャフト径:φ180mm
モーター出力: 180kw
最大: 2-8m/分
6 油圧切断 カッターモードはブランキングシャーリングを採用刃材:Cr12MoV(焼入れ後の硬度HRC58~62)
パラメータ:切断精度:±1.5mm
7 電気制御キャビネット 主な電気部品:
PLC: 三菱
インバーター: デルタ
タッチスクリーン:veron(台湾、中国)
低圧電気機器:schneider(フランス)
エンコーダ: オムロン (日本)
8 油圧系 油圧システムはフィルターを使用し、オイルの清浄度は6〜8グレードを保証します

ワークサンプル

カルバート波形プレートは、構造屋根デッキまたは複合床デッキとして使用される波形金属シートです。金属製の梁または根太によって支えられます。金属製のデッキの目的は、屋根の断熱膜を支持するか、コンクリートを支持して接着して複合金属床デッキを作成することです。

製品詳細図1

応用

暗渠段ボール生産ラインは、鉄道橋トンネル、道路橋トンネルなどの建設業界やその他の施設で広く使用されている暗渠段ボール圧縮成形用の特別な装置です。

製品詳細図2


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